Процесс факторларыннан тыш, эретеп ябыштыру процессының башка факторлары, мәсәлән, чокыр зурлыгы һәм ара зурлыгы, электрод һәм эш кисәгенең авышлык почмагы, тоташуның киңлек урнашуы да эретеп ябыштыру формалашуына һәм эретеп ябыштыру зурлыгына тәэсир итә ала.
Эретеп ябыштыру тогының эретеп ябыштыру барлыкка килүенә йогынтысы
Кайбер шартларда, дугалы эретеп ябыштыру тогы арткан саен, эретеп ябыштыру җөйенең үтеп керү тирәнлеге һәм ныгытмасы арта, ә эретеп ябыштыру киңлеге бераз арта. Сәбәпләре түбәндәгеләр:
1) Дугалы эретеп ябыштыруның эретеп ябыштыру тогы арткан саен, эретеп ябыштыруга тәэсир итүче дуга көче арта, дуганың эретеп ябыштыруга җылылык керүе арта, һәм җылылык чыганагы позициясе аска таба хәрәкәт итә, бу эретелгән күлнең тирәнлек юнәлешендә җылылык үткәрүенә ярдәм итә һәм үтеп керү тирәнлеген арттыра. Кереп ябыштыру тирәнлеге якынча эретеп ябыштыру тогына пропорциональ. Эреп ябыштыруның үтеп керү тирәнлеге H якынча Km × I га тигез. Формулада Km - үтеп керү коэффициенты (эреп ябыштыру тогы 100 А га артканда эретеп ябыштыруның үтеп керү тирәнлегенең арту миллиметрлары саны), ул 1-1 таблицада күрсәтелгәнчә, дугалы эретеп ябыштыру ысулы, чыбык диаметры, ток төре һ.б. белән бәйле.
| дугалы эретеп ябыштыру ысуллары | электрод диаметры/мм | эретеп ябыштыру тогы/А | көчәнеш/В | эретеп ябыштыру тизлеге/мх-1 | үтеп керү коэффициенты/м м-100А-1 |
вольфрам аргон дуга белән эретеп ябыштыру | 3.2 | 100~350 | 10~16 | 6~18 | 0.8~1.8 |
плазма дугалы эретеп ябыштыру | 1.6 сопло диафрагмасы | 50~100 | 20~26 | 10~60 | 1.2~2 |
| 3.4 сопло диафрагмасы | 220~300 | 28~36 | 18~30 | 1,5~2,4 |
су асты дугалы эретеп ябыштыру | 2 | 200~700 | 32~40 | 15~100 | 1.0~1.7 |
| 5 | 450~1200 | 34~44 | 30~60 | 0,7~1,3 |
аргон дугалы эретеп ябыштыру электроды | 1.2~2.4 | 210~550 | 24~42 | 40~120 | 1,5~1,8 |
| CO2 белән эретеп ябыштыру | 0.8~1.6 | 70~300 | 16~23 | 30~150 | 0.8~1.2 |
| 2~4 | 500~900 | 35~45 | 40~80 | |
1-1 нче таблица Төрле дугалы эретеп ябыштыру ысуллары һәм параметрлары өчен эрү тирәнлеге коэффициенты Km (эретү корычы)
2) Дуга белән эретеп ябыштыруда эретеп ябыштыру үзәгенең яки эретеп ябыштыру чыбыгының эрү тизлеге эретеп ябыштыру тогына пропорциональ. Дуга белән эретеп ябыштыруда эретеп ябыштыру тогы арту эретеп ябыштыру чыбыгының эрү тизлегенең артуына китергәнлектән, эрегән эретеп ябыштыру чыбыгы күләме якынча пропорциональ рәвештә арта, ә эретеп ябыштыру киңлеге азрак арта, шуңа күрә эретеп ябыштыру арматурасы арта.
3) Эретү тогы артканнан соң, дуга баганасының диаметры арта. Ләкин дуганың эш кисәгенә үтеп керү тирәнлеге арта, һәм дуга ноктасының хәрәкәт диапазоны чикләнгән. Шуңа күрә эретү киңлегенең артуы чагыштырмача аз.
Газ белән сакланган металл инерт газ белән эретеп ябыштыруда (МИГ), эретеп ябыштыру тогы артканда, эретеп ябыштыру тирәнлеге арта. Әгәр эретеп ябыштыру тогы бик зур һәм ток тыгызлыгы бик югары булса, бармак сыман үтеп керү еш очрый, бигрәк тә алюминийны эретеп ябыштырганда.
Дуга көчәнешенең эретеп ябыштыру формалашуына йогынтысы
Кайбер шартларда, дуга көчәнеше артканда, дуга көче арта, һәм эретеп ябыштыруга җылылык керүе дә арта. Ләкин, дуга көчәнешенең артуы дуга озынлыгын арттыру юлы белән ирешелә. Дуга озынлыгының артуы дуга җылылык чыганагы радиусының артуына һәм дуга җылылыгының таралуының артуына китерә. Нәтиҗәдә, эретеп ябыштыруга энергия тыгызлыгы керүе кими, шуңа күрә үтеп керү тирәнлеге бераз кими, ә эретеп ябыштыру җебенең киңлеге арта. Шул ук вакытта, эретеп ябыштыру тогы үзгәрмәгәнлектән һәм эретеп ябыштыру чыбыгының эрү күләме үзгәрмәгәнлектән, эретеп ябыштыру җебенең арматурасы кими.
Төрле дугалы эретеп ябыштыру ысуллары өчен, дөрес эретеп ябыштыру формалашуына ирешү, ягъни тиешле эретеп ябыштыру формалашу коэффициенты φ ны саклап калу өчен. Эретеп ябыштыру тогын арттырганда, дуга көчәнешен тиешенчә арттырырга кирәк. Дуга көчәнеше һәм эретеп ябыштыру тогы арасында тиешле туры килү мөнәсәбәте булырга тиеш. Бу кулланылучы электродлы дугалы эретеп ябыштыруда иң еш очрый.
Эретеп ябыштыру тизлегенең эретеп ябыштыру формалашуына йогынтысы
Кайбер шартларда, эретеп ябыштыру тизлеген арттыру эретеп ябыштыру җылылыгы күләмен киметүгә китерәчәк, шуның белән эретеп ябыштыру җепләренең киңлеген дә, үтеп керүчәнлеген дә киметәчәк. Эретеп ябыштыру җепләренең берәмлегенә туры килгән металл чыбык күләме эретеп ябыштыру тизлегенә кире пропорциональ булганлыктан, ул шулай ук эретеп ябыштыру җепләренең ныгытылуын да киметүгә китерә.
Эретү тизлеге - эретү җитештерүчәнлеген бәяләү өчен мөһим күрсәткеч. Эретү җитештерүчәнлеген яхшырту өчен, эретү тизлеген арттырырга кирәк. Ләкин, конструкция проектында кирәкле эретү зурлыгын тәэмин итү өчен, эретү тизлеген арттырганда, эретү тогы һәм дуга көчәнешен тиешенчә арттырырга кирәк. Бу өч зурлык үзара бәйләнгән. Шул ук вакытта, эретү тогын, дуга көчәнешен һәм эретү тизлеген арттырганда (ягъни югары куәтле эретү дугасы һәм югары эретү тизлегендә эретү кулланганда), эретелгән күл барлыкка килгәндә һәм эретелгән күлнең катылану процессында астыңгы кисем һәм ярыклар кебек эретү җитешсезлекләре барлыкка килергә мөмкин икәнен дә исәпкә алырга кирәк. Шуңа күрә эретү тизлегенең артуы чикләнгән.
Эретү тогы төре, полярлыгы һәм электрод зурлыгының эретеп ябыштыру формалашуына йогынтысы
1. Эретү тогының төрләре һәм полярлыклары
Эретү тогы төрләре даими һәм үзгәрүчән токка бүленә. Алар арасында даими токлы дугалы эретү, токта импульс булу-булмавына карап, даими даими һәм импульслы даими токка бүленә; полярлыгы буенча ул даими токның уңай тоташуына (эретү уңайга тоташтырылган) һәм даими токның кире тоташуына (эретү тискәрегә тоташтырылган) бүленә. Алмаш токлы дугалы эретү, төрле ток дулкын формаларына карап, синусоидаль үзгәрүчән токка һәм квадрат дулкынлы үзгәрүчән токка бүленә. Эретү тогының төре һәм полярлыгы дугадан эретүгә кергән җылылык күләменә тәэсир итә ала, шуңа күрә ул эретү формалашуына тәэсир итә ала. Шул ук вакытта, ул тамчыларның күчү процессына һәм төп металл өслегендәге оксид пленкасының алынуына да тәэсир итә ала.
Вольфрам инерт газ дугасы белән эретеп ябыштыру корыч һәм титан кебек металл материалларны эретеп ябыштыру өчен кулланылганда, туры ток уңай юнәлештә тоташтырылганда эретеп ябыштыру үтүе иң тирән була, туры ток кире юнәлештә тоташтырылганда үтеп керү иң сай була, ә алмаш ток икесе арасында була. Туры ток уңай юнәлештә тоташтырылганда эретеп ябыштыру үтүе иң тирән булганлыктан һәм вольфрам электроды яну югалтулары иң аз булганлыктан, вольфрам инерт газ дугасы белән эретеп ябыштыру корыч һәм титан кебек металл материалларны эретеп ябыштыру өчен кулланылганда, туры ток уңай тоташуын кулланырга кирәк. Вольфрам инерт газ дугасы белән эретеп ябыштыруда импульслы туры ток белән эретеп ябыштыру кулланылганда, импульс параметрларын көйләргә мөмкин булганлыктан, эретеп ябыштыру формалашу зурлыгын кирәк булганда контрольдә тотарга мөмкин. Вольфрам инерт газ дугасы белән эретеп ябыштыру алюминий, магний һәм аларның эретмәләрен эретеп ябыштыру өчен кулланылганда, төп металл өслегендәге оксид пленкасын чистарту өчен дуганың катод чистарту эффектын кулланырга кирәк. Алмаш ток яхшырак. Квадрат дулкынлы алмаш токның дулкын формасы параметрларын көйләргә мөмкин булганлыктан, эретеп ябыштыру эффекты яхшырак.
Газ металл дугасы белән эретеп ябыштыруда, туры ток кире тоташтырылганда, эретеп ябыштыруның үтеп керүе һәм эретеп ябыштыру киңлеге туры ток уңай тоташуына караганда зуррак була. Алмаш ток белән эретеп ябыштыруның үтеп керүе һәм киңлеге икесе арасында. Шуңа күрә, су асты дугасы белән эретеп ябыштыруда, гадәттә, үтеп керүне арттыру өчен туры ток кире тоташтыру кулланыла; ә су асты дуга өслегендә эретеп ябыштыруда үтеп керүне киметү өчен туры ток уңай тоташтыру кулланыла. Саклаучы газ белән газ металл дугасы белән эретеп ябыштыруда, кире ток тоташуы үтеп керү тирәнлеге зур гына түгел, ә эретеп ябыштыру дугасы һәм тамчы күчерү процессы да туры ток уңай тоташуына һәм алмаш токка караганда тотрыклырак булганлыктан, һәм ул катодны чистарту эффектына ия булганлыктан, ул киң кулланыла. Туры ток уңай тоташу һәм алмаш ток гадәттә кулланылмый.
2. Вольфрам электроды очы формасына, эретеп ябыштыру чыбыгының диаметрына һәм сузылу озынлыгына йогынты
Туннель, гстен электродының алгы очының почмагы һәм формасы дуга концентрациясенә һәм дуга басымына зуррак йогынты ясый. Аларны эретеп ябыштыру тогы һәм эшләнгән кисәкнең калынлыгына карап сайларга кирәк. Гомумән алганда, дуга күбрәк концентрацияләнгән һәм дуга басымы югарырак булган саен, формалашкан үтеп керү тирәнлеге зуррак, ә эретеп ябыштыру киңлеге шуңа туры китереп кими.
Газ металл дугалы эретеп ябыштыруда, эретеп ябыштыру тогы даими булганда, эретеп ябыштыру чыбыгы нечкәрәк булган саен, дуга җылытуы күбрәк концентрацияләнә, үтеп керү тирәнлеге арта һәм эретеп ябыштыру киңлеге кими. Ләкин, чын эретеп ябыштыру проектларында эретеп ябыштыру чыбыгының диаметрын сайлаганда, начар эретеп ябыштырудан саклану өчен, ток зурлыгын һәм эретеп ябыштыру пулының морфологиясен дә исәпкә алырга кирәк.
Газ металл дугасы белән эретеп ябыштыруда чыбыкның озынлыгы артканда, чыбыкның озын өлеше аша үтүче эретеп ябыштыру тогы тарафыннан барлыкка килгән каршылык җылылыгы арта, бу чыбыкның эрү тизлеген арттыра. Шуңа күрә эретеп ябыштыру арматурасы арта, ә үтеп керү тирәнлеге бераз кими. Корыч эретеп ябыштыру чыбыкларының чагыштырмача зур каршылыгы аркасында, чыбыкның озынлыгының эретеп ябыштыру формалашуына йогынтысы корыч һәм нечкә чыбыклар белән эретеп ябыштыруда чагыштырмача ачык күренә. Алюминий эретеп ябыштыру чыбыкларының каршылыгы чагыштырмача кечкенә, шуңа күрә аның йогынтысы әһәмиятле түгел. Чыбыкның озынлыгын арттыру чыбыкның эрү коэффициентын яхшыртырга мөмкин булса да, чыбыкның эрү тотрыклылыгы һәм эретеп ябыштыру формалашуы аспектларын комплекслы исәпкә алып, чыбыкның озынлыгы өчен рөхсәт ителгән үзгәрү диапазоны бар.
Башка процесс факторларының эретеп ябыштыру формалашу факторларына йогынтысы
Югарыда күрсәтелгән процесс факторларыннан тыш, эретеп ябыштыру процессының башка факторлары, мәсәлән, чокыр зурлыгы һәм ара зурлыгы, электрод һәм эш кисәгенең авышлык почмагы, тоташуның киңлек урнашуы да эретеп ябыштыру формалашуына һәм эретеп ябыштыру зурлыгына тәэсир итә ала.
1. Учак һәм ара
Электр дугасы белән эретеп ябыштыру юлы белән төп тоташуларны эретеп ябыштырганда, гадәттә, араны сакларга кирәкме-юкмы икәнен, ара зурлыгын һәм ачылган уем формасын эретеп ябыштыру пластинасының калынлыгына карап билгелиләр. Кайбер башка шартларда, уем яки ара зурлыгы зуррак булган саен, эретеп ябыштырылган эретеп ябыштыруның арматурасы кечерәк була, бу эретеп ябыштыру позициясенең кимүенә тиң. Бу вакытта кушылу коэффициенты кими. Шуңа күрә, ара калдыру яки уем ачу арматура зурлыгын контрольдә тоту һәм кушылу коэффициентын көйләү өчен кулланылырга мөмкин. Аерып ябыштыру һәм ара калдырмау һәм уем ачу белән чагыштырганда, икесенең җылылык тарату шартлары бераз аерылып тора. Гомумән алганда, уем ачуның кристаллашу шартлары уңайрак.
2. Электрод (эретеп ябыштыру чыбыгы) авышлыгы
Дугалы эретеп ябыштыру вакытында, электрод авышлыгы юнәлеше һәм эретеп ябыштыру юнәлеше арасындагы бәйләнеш буенча, ул ике төргә бүленә: электродның алга авышлыгы һәм электродның артка авышлыгы. Эретеп ябыштыру чыбыгы авыш булганда, дуга күчәре дә шуңа туры китереп авышлык ясый. Эретеп ябыштыру чыбыгы алга авыш булганда, дуга көченең эрегән бассейн металлын артка чыгаруга йогынтысы кими. Эрегән бассейн төбендәге сыек металл катламы калыная, үтеп керү тирәнлеге кими, дуганың эретеп ябыштыру урынын үтеп керү тирәнлеге кими, дуга ноктасының хәрәкәт диапазоны киңәя, эретеп ябыштыру киңлеге арта һәм арматура кими. Эретеп ябыштыру чыбыгының алга авышлык почмагы α ни кадәр кечерәк булса, бу йогынты шулкадәр ачык күренә. Эретеп ябыштыру чыбыгы артка авыш булганда, вәзгыять киресенчә була. Экранланган металл дугалы эретеп ябыштыруда электродның кире авышлык ысулы күбесенчә кулланыла, һәм α авышлык почмагы 65° һәм 80° арасында булу чагыштырмача яраклы.
3. Эретеп ябыштыру кисәгенең авышлыгы
Чын җитештерүдә эретеп ябыштыру авышлыгы еш очрый һәм аны тауга эретеп ябыштыру һәм аска таба эретеп ябыштыру дип бүлергә мөмкин. Бу вакытта, гравитация тәэсирендә, эрегән бассейн металлы авышлык буенча аска таба ага. Тауга эретеп ябыштыруда гравитация эрегән бассейн металлын эрегән бассейн койрыгына агызырга ярдәм итә, шуңа күрә үтеп керү тирән, эретеп ябыштыру киңлеге тар һәм арматура югары була. Тауга почмагы α 6° - 12° булганда, арматура бик зур була, һәм ике яктан да җиңел генә аскы кисемнәр барлыкка килә. Тауга эретеп ябыштыруда бу эффект эрегән бассейн металлының эрегән бассейн койрыгына агызылуына комачаулый. Дуга эрегән бассейн төбендәге металлны тирән җылыта алмый, үтеп керү кими, дуга ноктасының хәрәкәт итү диапазоны киңәя, эретеп ябыштыру киңлеге арта һәм арматура кими. Әгәр эретеп ябыштыруның авышлык почмагы бик зур булса, бу эрегән бассейн сыек металлының җитәрлек үтеп керүенә һәм ташуына китерәчәк.
4. Эретеп ябыштыру материалы һәм калынлыгы
Эретеп ябыштыруның үтеп керүе эретеп ябыштыру тогы белән, шулай ук материалның җылылык үткәрүчәнлеге һәм күләм җылылык сыйдырышлыгы белән бәйле. Материалның җылылык үткәрүчәнлеге яхшырак һәм күләм җылылык сыйдырышлыгы зуррак булган саен, металлның берәмлек күләмен эретү һәм температураны шул ук күләмгә күтәрү өчен күбрәк җылылык кирәк. Шуңа күрә, эретеп ябыштыру тогы кебек башка шартларда, үтеп керү тирәнлеге һәм эретеп ябыштыру киңлеге кими. Материалның тыгызлыгы яки сыеклыкның ябышлыгы зуррак булган саен, дуга өчен эретелгән сыек пульс металлын куып чыгару авыррак, һәм эретеп ябыштыруның үтеп керүе сайрак була. Эретеп ябыштырылган өлешнең калынлыгы эретеп ябыштырылган өлеш эчендәге җылылык үткәрүчәнлеккә тәэсир итә. Башка шартлар бер үк булганда, эретеп ябыштырылган өлешнең калынлыгы арткан саен, җылылык таралуы арта, һәм эретеп ябыштыру киңлеге дә, үтеп керү тирәнлеге дә кими.
5. Флюс, электрод каплавы һәм саклаучы газ
Флюсларның яки электрод каплауларының төрле составы дуганың электрод өлкәләрендә төрле көчәнеш төшүләренә һәм дуга баганасының төрле потенциал градиентларына китерә, бу һичшиксез эретеп ябыштыру формалашуына тәэсир итәчәк. Флюсның тыгызлыгы түбән, кисәкчәләр зурлыгы зур яки катлам биеклеге кечкенә булганда, дуга тирәсендәге басым түбән, дуга багана киңәя, һәм дуга ноктасының хәрәкәт диапазоны зур. Шуңа күрә үтеп керү кечкенә, эретеп ябыштыру киңлеге зур, ә арматура кечкенә. Калын эш кисәкләрен эретеп ябыштыру өчен югары куәтле дуга эретеп ябыштыру кулланылганда, пемза сыман флюс куллану дуга басымын киметергә, үтеп керүне киметергә һәм эретеп ябыштыру киңлеген арттырырга мөмкин. Моннан тыш, эретеп ябыштыру шлакының тиешле ябышлыгы һәм эрү температурасы булырга тиеш. Әгәр ябышлык бик югары яки эрү температурасы чагыштырмача югары булса, шлакның вентиляциясе начар булачак, һәм эретеп ябыштыру өслегендә күп чокырлар барлыкка килү җиңел, нәтиҗәдә эретеп ябыштыру өслеге начар формалаша.
Дугалы эретеп ябыштыру өчен саклаучы газларның (мәсәлән, Ar, He, N2, CO2) составы төрле, һәм аларның җылылык үткәрүчәнлеге кебек физик үзлекләре дә төрле. Бу дуганың поляр өлкәсенең көчәнеш төшүен һәм дуга баганасының потенциал градиентын, дуга баганасының үткәрүчән кисемтәсен, плазма агымы көчен һәм чагыштырма җылылык агымының бүленешен төрле итә. Болар барысы да эретеп ябыштыру җөйләренең формалашуына тәэсир итә.
Кыскасы, эретеп ябыштыру формалашуына күп факторлар тәэсир итә. Яхшы эретеп ябыштыру формалашуына ирешү өчен, эретеп ябыштырыла торган өлешнең материалына һәм калынлыгына, эретеп ябыштыруның киңлек урнашуына, тоташу формасына, эш шартларына, тоташу эшчәнлегенә таләпләргә һәм эретеп ябыштыру зурлыгына карап, эретеп ябыштыру өчен тиешле эретеп ябыштыру ысулларын һәм шартларын сайлау кирәк. Шул ук вакытта, иң мөһиме - эретеп ябыштыручының эретеп ябыштыруга карашы! Югыйсә, эретеп ябыштыру формалашуы һәм аның эшчәнлеге таләпләргә туры килмәскә, хәтта төрле эретеп ябыштыру җитешсезлекләре дә барлыкка килергә мөмкин.
